Заманауи механикалық жабдық үшін электр қуатын берудің негізгі әдісі ретінде гидравликалық жүйелердің өнімділігі мен сенімділігі жабдықтың тиімділігіне тікелей әсер етеді. Гидравликалық құрамдастардың дұрыс жұмыс істеуі және ғылыми техникалық қызмет көрсетуі жүйенің ұзақ мерзімді жұмысын қамтамасыз ету үшін өте маңызды-. Келесі техникалық тармақтар ерекше назар аударуды қажет етеді.
1. Компоненттерді таңдау және сәйкестендіру
Гидравликалық сорғылар, клапан блоктары және жетектер жүйенің қысымы мен ағынының параметрлеріне қатаң сәйкес келуі керек. Мысалы, тісті сорғылар орташа және төмен қысымды қолдану үшін жарамды, ал плунжерлі сорғылар жоғары-қысым жағдайларына қолайлы. Бағытты реттеу клапандарының диаметрі дроссельдік шығындарды болдырмау үшін құбырдың диаметріне сәйкес болуы керек. Құрамдастарды таңдаған кезде медиа үйлесімділігін де ескеру қажет. Мысалы, фосфат эфирінің гидравликалық сұйықтығы фторрезеңке тығыздағыштарды қажет етеді.
2. Орнату сәйкестігі
Орнату кезінде мәжбүрлі құрастырудан аулақ болу керек. Гидравликалық цилиндрдің поршеньдік штангасының осі жүк қозғалысының бағытымен 0,1 мм/м-ден кем немесе тең дәрежеде коаксиалдылықты сақтауы керек. Ерінге зақым келтірмеу үшін орнату алдында тығыздағыштарды гидравликалық маймен жабу керек. Манометрлер қысымды өлшейтін нүктеге тізбектей жалғанып, жоғары әсер ететін аймақтарға тікелей қосылмай- болуы керек.
3. Техникалық қызмет көрсету және диагностикалау әдістері
Майдың ластану деңгейін жүйелі түрде тексеріңіз (NAS деңгейі 7 немесе одан жоғары ұсынылады) және сүзгіні ауыстыру аралығын анықтау үшін бөлшектерді санауды пайдаланыңыз. Қалыпты емес шу жиі сорғыдағы тозуды немесе кавитацияны көрсетеді және ақаулық көзін табу үшін діріл спектрін талдауды қолдануға болады. Ағып кетуді анықтау ішкі ағып кетуді (мысалы, клапанның өзегі сияқты) және сыртқы ағуды (нығыздағыштың ақауы) ажыратуы керек. Қажет болса, бояғыштың ену сынағы қолданылуы керек.
4. Энергия тиімділігін оңтайландыру
Аккумуляторды схема дизайнына біріктіру сорғыны іске қосу және тоқтату жиілігін азайтуы мүмкін. Пропорционалды және сервоклапандарды дұрыс таңдау жүйенің жауап беру дәлдігін жақсартады. Радиаторларды үнемі тазалау май температурасын 40-55 градус оңтайлы диапазонда ұстап тұруға, майдың тотығуын және нашарлауын кешіктіреді.
Осы әдістерді меңгеру гидравликалық компоненттердің қызмет ету мерзімін 30%-дан астам тиімді ұзартуға және жабдықтың тоқтап қалу қаупін айтарлықтай азайтуға мүмкіндік береді. Әр 2000 сағат сайын кешенді жүйе диагностикасын жүргізу және дәл басқару мен бақылау үшін профилактикалық қызмет көрсету файлын құру ұсынылады.
